Tratament termic pentru aliajele de nichel

Procesul de tratare termică a aliajelor de nichel include în general trei procese de Incalzi, conservarea căldurii, și răcire, și uneori există doar două procese de încălzire și răcire. Aceste procese sunt conectate și neîntrerupte.
Incalzi
Incalzieste unul dintre procesele importante de tratament termic. Există multe metode de încălzire pentru tratamentul termic al metalelor. Cea mai timpurie utilizare a cărbunelui și cărbunelui ca surse de căldură și apoi aplicarea combustibililor lichizi și gazoși. Aplicarea energiei electrice face ca încălzirea să fie ușor de controlat și nu există poluare a mediului. Aceste surse de căldură pot fi utilizate pentru încălzirea directă sau indirectă prin sare topită sau metal sau chiar particule plutitoare.
Când metalul este încălzit, piesa de prelucrat este expusă aerului și se produc adesea oxidarea și decarburarea (adică conținutul de carbon al suprafeței pieselor din oțel este redus), ceea ce are un efect foarte negativ asupra proprietăților suprafeței piese după tratament termic. Prin urmare, metalele ar trebui încălzite de obicei într-o atmosferă controlată sau atmosferă de protecție, sare topită și vid, iar acoperirile sau metodele de ambalare pot fi folosite și pentru protecție și încălzire.
Temperatura de încălzire este unul dintre parametrii de proces importanți ai procesului de tratare termică. Selectarea și controlul temperaturii de încălzire este principala problemă pentru a asigura calitatea tratamentului termic. Temperatura de încălzire variază în funcție de materialul metalic procesat și de scopul tratamentului termic, dar în general este încălzită peste o anumită temperatură de tranziție caracteristică pentru a obține o structură la temperatură ridicată. În plus, transformarea necesită un anumit timp. Prin urmare, atunci când suprafața piesei metalice atinge temperatura de încălzire necesară, aceasta trebuie menținută la această temperatură pentru o anumită perioadă de timp pentru a face ca temperaturile interne și externe să fie consistente și să finalizeze transformarea microstructurii. Această perioadă de timp se numește timpul de păstrare. Când se utilizează încălzirea cu densitate ridicată de energie și tratamentul termic de suprafață, viteza de încălzire este extrem de rapidă și, în general, nu există timp de reținere, în timp ce timpul de reținere al tratamentului termic chimic este adesea mai lung.

Răcire

 

Răcireeste, de asemenea, un pas indispensabil în procesul de tratare termică. Metoda de răcire variază de la proces la proces, iar principalul lucru este de a controla rata de răcire. În general, recoacerea are cea mai mică rată de răcire, rata normală de răcire este mai rapidă, iar rata de răcire la stingere este mai rapidă. Cu toate acestea, există cerințe diferite datorită diferitelor grade de oțel. De exemplu, oțelul tare gol poate fi stins la aceeași viteză de răcire ca și normalizarea.

Ora postării: 12-aprilie-2021