Mumetal SuPermalloy (1J85) foaie/STRIP/bar/Inel

Detaliile produsului

Denumiri comerciale comune: Mumetal, UNS N14080, HY-MU80, Permalloy 80, 1J79, 79НМ,

Mumetal /Permalloy 80 este un aliaj de nichel-molibden-fier foarte magnetic.cu aproximativ 80% nichel și 15% fier și 5% molibden.Este util ca material de miez magnetic în echipamentele electrice și electronice.Permalloy 80 oferă permeabilitati inițiale și maxime ridicate cu forță coercitivă scăzută, pierderi de histerezis scăzute, pierderi scăzute de curent turbionar și magnetostricție scăzută, care este critică pentru aplicațiile industriale.

Aplicații:

• Laminari transformatoare •Releu • Capete de înregistrare • Juguri de deviere și focalizare • Amplificatoare • Difuzoare • Ecranare.

Nota

Regatul Unit

Germania

STATELE UNITE ALE AMERICII

Rusia

Standard

Mumetal

(1J79)

Mumetal

/

Permalloy 80

HY-MU80

79HM

ASTM A753-78

GBn 198-1988

MumetalCompoziție chimică

Nota

Compoziție chimică (%)

C P S Cu Mn Si Ni Mo Fe
Mumetal1J79
0,03 0,020 0,020 0,20 0,60~1,1 0,30~0,50 78,5~80,0 3,80~4,10 Echilibru

Mumetal Proprietate fizică

Nota

Rezistivitate (μΩ•m)

Densitate

(g/cm3)

Punctul Curie °C

constantă de magnetostricție de saturație (×10-2)

Rezistența la tracțiune/MPa

Rezistența lipei/MPa

Mumetal

1J79

Necoace

Recoaptă

Necoace

Recoaptă

0,40

8.20

980

2

1030

560

980

150

Expansiune liniară Mumetal Avager

Nota

Coeficient de expansiune liniară la temperatură diferită (x 10-6/K)

20100

20200

20300

20400

20500

20600

20700

20800

20900

Mumetal

1J79

10,3-10,8

10.911.2

11.412.9

11.912.5

12.313.2

12.713.4

13.113.6

13.413.6

13.213.7

Potențial de protecție Mumetal                                                                                                                                                                 

Permalloy are o permeabilitate extrem de mare și o forță coercitivă nominală care îl fac un material potrivit pentru operațiunile de ecranare.Pentru a obține proprietățile de ecranare dorite, HyMu 80 este recoaptă până la 1900oF sau 1040oC după procesele de formare.Recoacerea la temperaturi ridicate îmbunătățește permeabilitatea și proprietățile de ecranare.

 


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă