Disc de titaneste de obicei folosit pentru a fi prelucrat în flanșă de titan sau foaie tubulară de titan pentru echipamentele schimbătoare de căldură.
Ca o companie cu peste 20 de ani de experiență în producție, avem o serie de procese riguroase de forjare și manuale de operare, inclusiv etapele de încălzire, timpul de încălzire și timpul de conservare a căldurii.Mașina de forjare rapidă 35MN și 16MN a garantat forjarea multiplă în intervalul de temperatură adecvat.Și tehnologia de forjare ar putea schimba structura fizică a discului de titan.A îmbunătățit considerabil calitatea nivelului discului de titan.
• Materiale pentru discuri din titan: Titan pur, gradul 1, gradul 2, gradul 5, gradul 5, gradul 7, gradul 9, gradul 11, gradul 12, gradul 16, gradul 23 etc.
• Formulare: Dimensiune standard sau conform desenului clientului.
• Dimensiunea:OD: 150~1500mm, Grosime: 35~250mm, Personalizat
• Standarde:ASTM B265, ASTM B381
• Inspecție:Test de compoziție chimică → Test de proprietăți fizice → Examinare macroscopică → Detectare cu ultrasunete a defectelor → Inspecție defectelor de aspect
Material de aliaje de titan Denumire comună | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Nota | Compoziție chimică, procente în greutate (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Alte Elemente Max.fiecare | Alte Elemente Max.total | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Nota | Proprietăți fizice | |||||
Rezistență la tracțiune Min | Rezistenta la curgere Min (0,2%, compensare) | Alungirea în 4D Min (%) | Reducerea suprafeței Min (%) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
•Gradul 1: Titan pur, rezistență relativ scăzută și ductilitate ridicată.
•Gradul 2: titanul pur cel mai folosit.Cea mai bună combinație de forță
•Gradul 3: Titan de înaltă rezistență, utilizat pentru plăcile Matrix în schimbătoare de căldură cu carcasă și tub
•Gradul 5: Cel mai fabricat aliaj de titan.Rezistență extrem de mare.rezistență ridicată la căldură.
•Gradul 7: Rezistență superioară la coroziune în medii reducătoare și oxidante.
•Gradul 9: rezistență foarte mare și rezistență la coroziune.
•Gradul 12: rezistență la căldură mai bună decât titanul pur.Aplicații ca pentru clasa a 7-a și a 11-a.
•Gradul 23: Titan-6Aluminiu-4Vanadiu ELI (Extra Low Interstitial) Aliaj pentru aplicarea implanturilor chirurgicale.