High Temperautre Spring Disc Spring Wave Spring
Primăvara cu temperaturi ridicate:
Arcul este o piesă mecanică care folosește elasticitatea pentru a lucra.Piesele din materiale elastice se deformează sub acțiunea forței externe și revin la forma lor inițială după îndepărtarea forței externe.Folosit și ca „primăvară”.În general, din oțel pentru arc.Tipurile de izvoare sunt complexe și diverse.
Compania noastră unită cu fabrici profesionale de primăvară Principalele produse și furnizare de arcuri de temperatură înaltă
• Materiale de arc pentru temperaturi ridicate:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• Tipuri de arcuri:
→Arcuri de compresie →Arc de prelungire
→Arc de torsiune →Arc de îndoire
♦ Izvorul de val ♦ SulArc♦ Arc Disc
♦ Arc inel ♦ Arc cu formă specială etc
| Tipuri de materiale | Nume material | Temperatura maximă de aplicare°C |
| oţel inoxidabil | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Oțel de arc aliat | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Aliaj de înaltă temperatură pe bază de nichel | Incoloy A286(GH2132) | 600 |
| Inconel X-750(GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90(GH4090) | 800 (γ<0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ<0,1) |
♦♦♦ Arcuri cu disc♦♦♦
Ele sunt utilizate în principal în supape, flanșe, ambreiaje, frâne, convertoare de cuplu, comutator de înaltă tensiune, strângere șuruburi, sprijinire a conductelor, câmpuri rezistente la șocuri și la șocuri.au fost produse în conformitate cu DIN EN16983 (DIN2093).
Diametrul exterior variază de la 6 mm la 1000 mm.
Materialele includoțel aliat 51CrV4, oțel carbon SK85, 1074;
• Oțel inoxidabil ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Otel termorezistent H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Otel inoxidabil rezistent la temperaturi ridicate Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 etc.
♦♦♦ Izvoare cu val♦♦♦
Arcul ondulat este un element metalic elastic subțire, în formă de inel, compus din mai multe creste și văi de valuri.Arcurile ondulate sunt utilizate pe scară largă în motoare, mașini textile, echipamente hidraulice, automobile și alte industrii.Instalarea principală și specificațiile (dimensiunea nominală) ale camerei de rulment sunt adecvate.Sau în gaură, spațiul de instalare este mic și are funcția specială de a reduce zgomotul și vibrațiile.
Diametrul exterior variază de la 6 mm la 1000 mm.grosimea variază de la 0,4 mm la 5,0 mm.
Protecție împotriva ruginii
- Fosfatarea
- Zincare mecanică
- Placat cu nichel
- Jiaomei
Au caracteristicile unei deformari mici si a unei sarcini mari.Are, de asemenea, următoarele caracteristici.
- Arcurile cu disc pot obține diferite caracteristici de sarcină prin diferite combinații de inversare și suprapunere.
- În comparație cu alte arcuri, arcurile cu disc ocupă mai puțin spațiu.
- Când sunt utilizate mai multe foi în combinație, efectul de amortizare este crescut.
- Când este folosit în mod rezonabil, nu se va deforma sau nu se va rupe.
- Durată de viață mai lungă la oboseală.
| Materiale de primăvară | Temp. de lucru | Rezistență la tracțiune | Modulul elastic KN//mm2 | Chimie% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Alții | ||||||
| T8A SK85 | -50 până la +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 până la +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 până la +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 până la +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 până la +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.0 19.0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 până la +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17.0 19.5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 până la +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10.0 13.0 | Lu: 2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 până la +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16.0 18.0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 până la +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15.0 17.0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 până la +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14.0 16.0 | 6,5 7,75 | Lu:2,0-3,0Al: 0,75-1,5 | |||||
| Oţel X39CrMo 17-1 | -50 până la +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Lu: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 până la +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35Lu: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 până la +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 L: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 până la +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V: 0,80-1,20Lu: 1,1-.75 | ||||||
| Nichel Inconel X750 | -200 până la +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200 până la +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17.0 21.0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Lu: 0,70-1,15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 până la +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18.0 21.0 | Bal | V15.0-21.0Lu: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Materiale de arc de înaltă temperatură Caracteristici: ♦♦♦
♦ Oțel inoxidabil 304
Oțelul inoxidabil 304 este deformat prin prelucrare la rece pentru a-și îmbunătăți proprietățile elastice.Nu poate fi întărit prin tratament termic.Va produce magnetism în timpul lucrului la rece.Oțelul inoxidabil 304 are o rezistență puternică la coroziune și proprietăți fizice bune.
Oțelul inoxidabil 316 este deformat prin prelucrare la rece pentru a-și îmbunătăți proprietățile elastice și nu poate fi întărit prin tratament termic.Va produce magnetism în timpul lucrului la rece.Oțelul inoxidabil 316 conține molibden, care are o rezistență la coroziune mai puternică decât oțelul inoxidabil 304 și poate rezista la coroziune în aplicații chimice.
17-7PH rezistență la coroziune similară cu oțelul inoxidabil 304, care poate fi precipitată prin tratament termic și întărire prin precipitare.Are rezistență ridicată la tracțiune și curgere.Performanța la oboseală este mai bună decât oțelul inoxidabil 304 și oțelul carbon 65Mn.De asemenea, are o elasticitate bună în mediu ℃.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoAre rezistență la coroziune similară cu oțelul inoxidabil 316.Poate fi precipitat prin tratament termic și întărire prin precipitare.Are rezistență ridicată la tracțiune și curgere, iar performanța sa la oboseală este mai bună decât oțelul inoxidabil 316 și oțelul carbon de 65Mn.De asemenea, are o elasticitate bună în mediu ℃.
Inconel X-750 este un superaliaj de deformare cu întărire prin precipitare pe bază de nichel.Utilizează în principal r'phase ca fază de întărire prin precipitare a îmbătrânirii.Temperatura recomandată este sub 540℃.Aliajul are o anumită rezistență la coroziune și la oxidare și are o anumită performanță la temperaturi scăzute.
Inconel 718 este un superaliaj de deformare cu întărire prin precipitare pe bază de nichel.Intervalul de temperatură recomandat este -253--600℃.Aliajul are o rezistență ridicată sub 600 ° C, are o bună rezistență la oboseală, rezistență la radiații, rezistență la oxidare și rezistență la coroziune, precum și performanță bună de procesare și stabilitate structurală pe termen lung.
Aliajul A-286 este o precipitare pe bază de fiern întărire deformare aliaj la temperatură înaltă.Temperatura de funcționare recomandată este sub 540℃.Aliajul are rezistență ridicată la temperatură ridicată și scăzută și stabilitate pe termen lung, rezistență bună la coroziune și performanță la deformare termică și are o plasticitate bună la procesare și o performanță satisfăcătoare la sudare.
