Arc de temperatură înaltă, tampon de arc de temperatură înaltă

Detaliile produsului

Arc de temperatură înaltă, tampon de arc de temperatură înaltă,
Arc de compresie la temperaturi ridicate, arc de matriță de temperatură ridicată, arc cu disc de temperatură ridicată, arc cu plăci de temperatură ridicată, primăvară specială de temperatură ridicată, tampon cu arc de temperatură ridicată, arc de întindere la temperatură ridicată, arc de torsiune la temperaturi ridicate, arc de supapă de temperatură ridicată, primăvară val de temperatură ridicată,

Arc

Izvorul cu temperaturi ridicate:

Arcul este o piesă mecanică care folosește elasticitatea pentru a lucra.Piesele din materiale elastice se deformează sub acțiunea forței externe și revin la forma lor inițială după îndepărtarea forței externe.Folosit și ca „primăvară”.În general, din oțel pentru arc.Tipurile de izvoare sunt complexe și diverse.

Compania noastră unită cu fabrici profesionale de primăvară Principalele produse și furnizare de arcuri de temperatură înaltă


Contactați-ne pentru a afla mai multe!

• Materiale de arc pentru temperaturi ridicate:

SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)

• Tipuri de arcuri:

→Arcuri de compresie →Arc de prelungire

→Arc de torsiune →Arc de îndoire

♦ Wave Spring ♦ Scroll Spring ♦ Disc Spring

♦ Arc inel ♦ Arc cu formă specială etc

Mașină de primăvară

 

Tipuri de materiale

Nume material

Temperatura maximă de aplicare°C

oţel inoxidabil

SUS304/SUS316

200

SUS631/17-7PH

370

SUS632/15-7Mo

470

Oțel de arc aliat

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

Aliaj de înaltă temperatură pe bază de nichel

Incoloy A286(GH2132)

600

Inconel X-750(GH4145)

600

Inconel 718 (GH4169)

690

Nimonic90(GH4090)

800 (γ<0,2)

GH4099

1000 (γ<0,1)

şaibă inconel 625, arc disc, garnitură, inel de îmbinare

♦♦♦ Arcuri cu disc♦♦♦

Ele sunt utilizate în principal în supape, flanșe, ambreiaje, frâne, convertoare de cuplu, comutator de înaltă tensiune, strângere șuruburi, sprijinire a conductelor, câmpuri rezistente la șocuri și la șocuri.au fost produse în conformitate cu DIN EN16983 (DIN2093).

Diametrul exterior variază de la 6 mm la 1000 mm.

Materialele includ oțel aliat 51CrV4, oțel carbon SK85, 1074;

• Oțel inoxidabil ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• Otel termorezistent H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• Otel inoxidabil rezistent la temperaturi ridicate Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 etc.

♦♦♦ Izvoare cu val♦♦♦

Arcul ondulat este un element metalic elastic subțire, în formă de inel, compus din mai multe creste și văi de valuri.Arcurile ondulate sunt utilizate pe scară largă în motoare, mașini textile, echipamente hidraulice, automobile și alte industrii.Instalarea principală și specificațiile (dimensiunea nominală) ale camerei de rulment sunt adecvate.Sau în gaură, spațiul de instalare este mic și are funcția specială de a reduce zgomotul și vibrațiile.

Diametrul exterior variază de la 6 mm la 1000 mm.grosimea variază de la 0,4 mm la 5,0 mm.

Val-primavara-01

Protecție împotriva ruginii

  • Fosfatarea
  • Zincare mecanică
  • Placat cu nichel
  • Jiaomei

Au caracteristicile unei deformari mici si a unei sarcini mari.Are, de asemenea, următoarele caracteristici.

  • Arcurile cu disc pot obține diferite caracteristici de sarcină prin diferite combinații de inversare și suprapunere.
  • În comparație cu alte arcuri, arcurile cu disc ocupă mai puțin spațiu.
  • Când sunt utilizate mai multe foi în combinație, efectul de amortizare este crescut.
  • Când este folosit în mod rezonabil, nu se va deforma sau nu se va rupe.
  • Durată de viață mai lungă la oboseală.
Materiale de primăvară Temp. de lucru Rezistență la tracțiune Modulul elastic KN//mm2 Chimie%
°C N/mm2 RT°C 100°C 200°C 300°C 400°C 500°C 600°C C Si Mn P S Cr Ni

Alții
 
T8A SK85
-50 până la +100 1200-1800 206 202 - - - - - 0,80-0,09 ≤ 0,35 ≤ 0,50 ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 Cu≤0,30
50CrV4 SUP10 -50 până la +200 1200-1800 206 202 196 - - - - 0,47-0,55 ≤ 0,4 0,7 1,1 ≤ 0,025 0,025 0,9 1,2 ≤ 0,4 V:0,1 0,25 Mo≤ 0,1
C75 -50 până la +100 1200-1800 206 202 - - - - - 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 ≤ 0,025 0,025 ≤ 0,4 ≤ 0,4 Mo≤ 0,1
60Si2Mn SUP6 -50 până la +200 1200-1800 206 202 196 - - - - 0,56-0,64 1,50-2,0 0,6 0,9 ≤ 0,035 0,035 ≤ 0,35 ≤ 0,35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 până la +200 1150-1500 190 186 180 - - - - 0,05-0,15 ≤ 2,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16.0 19.0 6,0 9,5 Mo≤ 0,08
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 până la +200 1000-1500 185 179 171 - - - - ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 17.0 19.5 6,0 9,5 N≤ 0,11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 până la +200 1000-1500 180 176 171 - - - - ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,5-18,5 10.0 13.0 Mo:2,0-2,5 N≤ 0,11
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 până la +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0,09 ≤ 0,7 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,015 16.0 18.0 6,5 7,8 Al: 0,7-1,5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 până la +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,035 0,03 15.0 17.0 3,0 5,0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 până la +300 1150-1700 195 190 180 171 - - - ≤ 0,09 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,03 14.0 16.0 6,5 7,75 Mo: 2,0-3,0 Al:0,75-1,5
Oţel
X39CrMo 17-1
-50 până la +400 1200-1400 215 212 205 200 190 - - 0,33-0,45 ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 0,04 0,03 15,5 17,5 ≤ 1,0 Lu: 0,7-1,3
X 22CrMoV 12-1 -50 până la +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 - 0,18-0,24 ≤ 0,5 0,4 0,9 ≤ 0,025 0,015 11 12.5 0,3-0,8 V: 0,25-0,35 Mo: 0,8-1,2
X30WCrV53 SKD4 -50 până la +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 - 0,25-0,35 0,15-0,30 0,20 0,40 ≤ 0,035 0,035 2.2 2.5 ≤ 0,35 V: 0,5-0,7 W: 4-5
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 până la +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 - 0,32 0,40 0,8 1,20 0,20 0,50 ≤ 0,030 0,030 4,75 5,50   V: 0,80-1,20 Mo: 1,1-.75
Nichel
Inconel X750
-200 până la +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0,08 ≤ 0,50 ≤ 1,0 ≤ 0,02 0,015 14.0 17.0 ≥ 70 Co≤ 1,0 Ti 2,25-2,75 Fe 5,0-9,0
Inconel X718 -200 până la +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,015 0,015 17.0 21.0 50,0 55,0 V≤ 1,0 Mo: 0,70-1,15
Nimonic 90 -200 până la +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0,13 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,03 0,015 18.0 21.0 Bal V15,0-21,0 Mo:2,0-3,0 Al≤ 0,2

♦ ♦ ♦ Materiale de arc pentru temperaturi ridicate Caracteristici: ♦ ♦ ♦

♦ Oțel inoxidabil 304
Oțelul inoxidabil 304 este deformat prin prelucrare la rece pentru a-și îmbunătăți proprietățile elastice.Nu poate fi întărit prin tratament termic.Va produce magnetism în timpul lucrului la rece.Oțelul inoxidabil 304 are o rezistență puternică la coroziune și proprietăți fizice bune.

 otel inoxidabil 316

Oțelul inoxidabil 316 este deformat prin prelucrare la rece pentru a-și îmbunătăți proprietățile elastice și nu poate fi întărit prin tratament termic.Va produce magnetism în timpul lucrului la rece.Oțelul inoxidabil 316 conține molibden, care are o rezistență la coroziune mai puternică decât oțelul inoxidabil 304 și poate rezista la coroziune în aplicații chimice.

 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

17-7PH rezistență la coroziune similară cu oțelul inoxidabil 304, care poate fi precipitată prin tratament termic și întărire prin precipitare.Are rezistență ridicată la tracțiune și curgere.Performanța la oboseală este mai bună decât oțelul inoxidabil 304 și oțelul carbon 65Mn.De asemenea, are o elasticitate bună în mediu ℃.

 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

15-7MoAre rezistență la coroziune similară cu oțelul inoxidabil 316.Poate fi precipitat prin tratament termic și întărire prin precipitare.Are rezistență ridicată la tracțiune și curgere, iar performanța sa la oboseală este mai bună decât oțelul inoxidabil 316 și oțelul carbon de 65Mn.De asemenea, are o elasticitate bună în mediu ℃.

 Inconel X-750 (GH4145)

Inconel X-750 este un superaliaj de deformare cu întărire prin precipitare pe bază de nichel.Utilizează în principal r'phase ca fază de întărire prin precipitare a îmbătrânirii.Temperatura recomandată este sub 540℃.Aliajul are o anumită rezistență la coroziune și la oxidare și are o anumită performanță la temperaturi scăzute.

 Inconel 718 (GH4169)

Inconel 718 este un superaliaj de deformare cu întărire prin precipitare pe bază de nichel.Intervalul de temperatură recomandat este -253–600℃.Aliajul are o rezistență ridicată sub 600 ° C, are o bună rezistență la oboseală, rezistență la radiații, rezistență la oxidare și rezistență la coroziune, precum și performanță bună de procesare și stabilitate structurală pe termen lung.

 A-286 (GH2132, SUH660)

Aliajul A-286 este un aliaj de înaltă temperatură, pe bază de fier, care se întărește prin precipitare.Temperatura de funcționare recomandată este sub 540℃.Aliajul are rezistență ridicată la temperatură ridicată și scăzută și stabilitate pe termen lung, rezistență bună la coroziune și performanță la deformare termică și are o plasticitate bună la procesare și o performanță satisfăcătoare la sudare.

1. Concentrați-vă pe temperaturi ridicate și precipitații continue
Izvorul de temperatură ridicată este specializat în cercetarea și producția de primăvară la temperatură ridicată, ultima acumulare va fi următorul progres.
2. Serviciu unic de categorii complete
Producția din fabrică de arc de înaltă temperatură de arc de compresie, arc de întindere, arc de disc, arc ondulat, arc de frunze și arc heterosexual.
3. Garanție suficientă pentru stoc și livrare
Există mai mult de 20 de tipuri și sute de specificații de materiale pentru serviciul dumneavoastră
4. Tehnologia de andocare obține rezultatul de două ori mai mare cu jumătate din efort
Experiența cu precipitații de primăvară la temperatură ridicată pentru designul și produsele dvs. pentru a oferi o soluție mai rezonabilă.
5. Performanță de testare la temperatură ridicată transparent
Test de oboseală la temperatură înaltă și test de proprietăți mecanice la temperatură înaltă, astfel încât să puteți înțelege modul de utilizare a fi sigur.
6. Cantitate nelimitată, convenabilă și fezabilă
Număr nelimitat de fabrici de arcuri de temperatură înaltă pentru a minimiza costurile și riscurile de achiziție.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă