Hastelloy B2 este un aliaj de nichel-molibden, întărit cu soluție solidă, cu rezistență semnificativă la medii reducătoare precum acid clorhidric gazos și acizi sulfuric, acetic și fosforic.Molibdenul este elementul de aliere primar care oferă o rezistență semnificativă la coroziune în medii reducătoare.Acest aliaj de oțel cu nichel poate fi utilizat în starea de sudare, deoarece rezistă la formarea precipitatelor de carbură la granulă în zona afectată de căldură de sudare.Acest aliaj de nichel oferă o rezistență excelentă la acidul clorhidric la toate concentrațiile și temperaturile.În plus, Hastelloy B2 are o rezistență excelentă la zâmbituri, fisurare prin coroziune sub tensiune și la atacul zonei afectate de căldură.Aliajul B2 oferă rezistență la acidul sulfuric pur și o serie de acizi neoxidanți.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Co | Si | Mn | P | S |
≤ 0,01 | 0,4 0,7 | bal | 1,6 2,0 | 26,0 30,0 | ≤ 0,5 | ≤ 1,0 | ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | ≤ 0,01 |
Densitate | 9,2 g/cm³ |
Punct de topire | 1330-1380 ℃ |
Condiție | Rezistență la tracțiune (MPa) | Rezistenta la curgere (MPa) | Elongaţie % |
Bară rotundă | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Farfurie | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Teava sudata | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Tub fără sudură | ≥750 | ≥310 | ≥40 |
Bar/Tijă | Banda/Bobina | Foaie/Placă | Țeavă/Tub | Forjare |
ASTM B335,ASME SB335 | ASTM B333, ASME SB333 | ASTM B662, ASME SB662 ASTM B619, ASME SB619 ASTM B626, ASME SB626 | ASTM B335, ASME SB335 |
Aliajul B-2 are o rezistență scăzută la coroziune la mediile oxidante, prin urmare, nu este recomandat pentru utilizare în medii oxidante sau în prezența sărurilor ferice sau cuprice, deoarece acestea pot provoca o eroare rapidă prematură a coroziunii.Aceste săruri se pot dezvolta atunci când acidul clorhidric intră în contact cu fierul și cuprul.Prin urmare, dacă acest aliaj este utilizat împreună cu țevi de fier sau de cupru într-un sistem care conține acid clorhidric, prezența acestor săruri ar putea cauza defectarea prematură a aliajului.În plus, acest aliaj de oțel nichel nu trebuie utilizat la temperaturi cuprinse între 1000 ° F și 1600 ° F din cauza unei reduceri a ductilității aliajului.
•Rezistență excelentă la coroziune pentru mediu reductiv.
•Rezistență excelentă la acidul sulfuric (cu excepția concentratului) și la alți acizi neoxidanți.
•Rezistență bună la fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC) cauzată de cloruri.
•Rezistență excelentă la coroziune cauzată de acizi organici.
•Rezistență bună la coroziune chiar și pentru zona de afectare a căldurii de sudare datorită concentrației scăzute de carbon și siliciu.
Utilizat pe scară largă în procesarea și echipamentele legate de chimie, petrochimie, producția de energie și controlul poluării,
în special în procesele care se ocupă cu diverși acizi (acid sulfuric, acid clorhidric, acid fosforic, acid acetic
și așa mai departe