Aliajul de oțel 15-5pH a fost proiectat pentru a avea o duritate mai mare decât 17-4 PH.Aliajul 15-5 are structură martensitică în stare de recoacere și este întărit în continuare printr-un tratament termic la temperatură relativ scăzută care precipită o fază care conține cupru în aliaj.15-5 este denumit și XM-12 în unele specificații
C | Cr | Ni | Si | Mn | P | S | Cu | Nb |
≤0,07 | 14,0-15,5 | 3,5-5,5 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 2,5-4,5 | 0,15-0,45 |
Densitate | Rezistivitatea electrică | Capacitate specifică de căldură | Coeficientul de dilatare termică |
7.8 | 0,98 | 460 | 10.8 |
Condiție | b/N/mm2 | б0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRC | |
Precipitare | îmbătrânire la 480℃ | 1310 | 1180 | 10 | 35 | ≥40 |
îmbătrânire la 550℃ | 1070 | 1000 | 12 | 45 | ≥35 | |
îmbătrânire 580℃ | 1000 | 865 | 13 | 45 | ≥31 | |
îmbătrânire la 620℃ | 930 | 725 | 16 | 50 | ≥28 |
AMS 5659, AMS 5862,ASTM-A564 (XM-12),BMS 7-240 (Boeing),W.Nr./EN 1.4545
•Întărirea prin precipitații
•Putere mare
•Rezistență moderată la coroziune până la 600°F
•Aplicații aerospațiale
•Aplicații chimice și petrochimice
•Pastă și hârtie
•Prelucrare alimentară